Термоусаживающиеся муфты и заглушки

Термоусаживающиеся муфты ИЗТМ для нефте - и газопроводов

Сравнительный анализ технологий нанесения наружных антикоррозионных покрытий трубопроводов.

Для ответа на вопрос «В чём же отличия, и почему предлагаемое нами покрытие для Заказчика предпочтительнее, чем имеющиеся в настоящее время на рынке изоляционных материалов?»  проведем сравнительный анализ технологий «трассового» нанесения наружных антикоррозионных покрытий трубопроводов.

 1. Изоляция стыков термоусаживающимися манжетами:

Для качественного формирования покрытия совершенно необходимы два условия. Они определены технологическими картами нанесения этих материалов.

Вот эти условия:

– пескоструйная очистка металлической поверхности до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-2004 с созданием соответствующей шероховатости поверхности;

- нагрев очищенной поверхности непосредственно перед нанесением изоляционного покрытия до температур 100 – 115 ºС и непременное наличие повышенной температурына изолируемой поверхности до конца монтажа всего покрытия.

В случае отсутствия хотя бы одного из данных условий или их неполноты (некачественная очистка или понижение температуры изолируемой поверхности, как стали, так и полиэтилена, до окончания усадки манжеты), покрытие не сможет качественно сформироваться и работать. Хотя визуально будет выглядеть великолепно.

Чем определяется проблематичность выполнения этих условий при изоляции труб, в «трассовых» условиях и в особенности труб небольших диаметров?

В большинстве случаев следующим:

- отсутствие пескоструйной очистки стыков обусловлено значительными затратами таких работ - стоимость самой установки и компрессора, подвоз и подготовка песка, наличие профессионального персонала и т.п. При большой удаленности объектов строительства затраты вырастают многократно и часто от этой операции просто отказываются;

- быстрым понижением температуры изолируемой поверхности во время монтажа манжеты. Например, при температуре окружающего воздуха «минус» 15ºC, сварной стык Ø219х8 мм. разогретый до 100 - 110ºС «теряет» температуру со скоростью в 6-8 ºС в минуту. И, при времени монтажа манжеты 10 – 15 минут, изолируемая поверхность остывает до температур 20 – 40 ºС, А этого явно недостаточно для формирования адгезионных связей клеевой композиции манжеты. Конечно, описываемая ситуация касается в большей степени труб малых диаметров – от 89 до 426 мм. С увеличением диаметра фактическая скорость падения температуры (остывания металла) значительно замедляется благодаря большей массе разогретого металла. Но при этом пропорционально возрастает и время, за которое этот металл возможно разогреть.

Именно температурный фактор влияет на качество полученного покрытия особенно остро в условиях недостаточного опыта персонала подрядных организаций: скорость нанесения покрытия ниже, трубу часто недогревают до требуемых температур, либо эти температуры вообще не контролируются, и т.п.

В результате при высокой стоимости материалов и работ, стабильный и качественный результат не может быть гарантирован.

 2. Изоляция стыков мастичными лентами в комплекте с термоусаживающимися муфтами.

В отличии от термоусаживающихся манжет с термоплавким клеевым подслоем, покрытия на основе мастичных лент в комплекте с термоусаживающимися муфтами лишены указанных выше недостатков.

Более того – эти материалы применимы даже в условиях, где нагрев стыков при монтаже и изоляции трубопровода вообще недопустим или крайне ограничен, что делает невозможным применение термоусаживающихся манжет. Например, в случаях монтажа труб с внутренним покрытием.

Все сертифицированные ленты с мастичным подслоем разрабатывались заводами - производителями для «трассового» нанесения. В соответствии с требованиями операционных карт их применение не требует тщательной подготовки поверхности. Поэтому можно отказаться от дорогостоящих пескоструйных работ и очистить металлическую поверхность простыми металлическими щетками до степени 4 по ГОСТ 9.402-2004. Создание дополнительной шероховатости поверхности в этом случае также не требуется.

Для ускорения проникновения мастики в микронеровности изолируемой поверхности, в том числе для «пропитки» и локализации следов коррозии, остающихся на поверхности металла после очистки, в комплекте с мастичными лентами используется праймер.

В условиях «трассового» нанесения мастичных материалов нагрев изолируемой поверхности не требуется. При этом необходимо лишь обеспечить отсутствие излишней влаги (росы) на поверхности трубы.

Отличительной особенностью мастичных покрытий от термоплавких клеев является то, что образование адгезионных связей происходит при температурах эксплуатации трубопровода и не требует никаких «внешних воздействий». Иными словами, эти покрытия формируются и наращивают требуемые защитные показатели в процессе эксплуатации трубопроводов. В то время как  покрытия на основе термоплавких клеев формируются исключительно в момент нанесения покрытия. И со временем постепенно утрачивают свои защитные свойства.

Таким образом, для формирования качественного мастичного покрытия остается выполнить единственное условие - обеспечить плотное прилегание мастичной ленты к изолируемой поверхности.

Это непросто, поскольку в условиях пониженных температур  большинство изоляционных ленточных материалов становятся значительно жестче.

Однако для решения этой, последней, проблемы нами разработана (сертифицирована и выпускается серийно) термоусаживающаяся муфта ИЗТМ.

Термоусаживающаяся муфта ИЗТМ, монтируемая на трубопровод поверх мастичного покрытия, в процессе усадки прогревает и плавит ранее нанесенные слои мастичной ленты. При этом мастикой, расплавленной в процессе усадки муфты, заполняются пустоты в районе усиления сварного шва (шатровые зоны), а также места перехода к базовому покрытию и нахлесты слоев мастичной ленты. Мастичное изоляционное покрытие после усадки муфты приобретает монолитную структуру, плотно охватывая изолированную поверхность сварного стыка и полностью повторяя при этом его рельеф.  Этот процесс обусловлен значительной разницей между температурой усадки муфты (110-120ºС) и температурой размягчения мастичных материалов (50-65 ºС). В дальнейшем, при эксплуатации трубопровода, муфта защищает изоляционное покрытие стыка от механических повреждений.

Таким образом, использование термоусаживающихся муфт в конструкции с мастичными лентами позволяет избежать зависимости качества полученного изоляционного покрытия от :

- низких температур;

- качества подготовки поверхности;

- требований к высокой квалификации персонала при производстве изолировочных работ;

Кроме того, комплект материалов, состоящий из праймера мастичной ленты и муфты ИЗТМ применим в условиях, когда нагрев трубопровода при нанесении изоляции недопустим, например - при строительстве промысловых трубопроводов с внутренним покрытием.

Специалисты АНК «Башнефть», ОАО «Самаранефтегаз» ОАО «НК «Роснефть» после практического применения признали покрытия на основе мастичных лент в комплекте с термоусаживающимися муфтами ИЗТМ высокотехнологичным продуктом.

Номенклатурный ряд муфт ИЗТМ.

В связи с тем, что на рынке изоляционных материалов имеется достаточный выбор сертифицированных мастичных лент, ООО "Изоляция" предлагает потребителям:

-  термоусаживающиеся муфты ИЗТМ ТУ 5772-002-82424801-2007, которые могут применяться в комплекте с любыми мастичными и липкими лентами. Марку праймера и мастичную ленту потребители могут выбирать исходя из собственного опыта работы с подобными материалами, либо воспользоваться нашими рекомендациями;

- комплекты изоляционных материалов, состоящие из праймера, мастичной ленты и термоусаживающейся муфты ИЗТМ;

-  муфты ИЗТМ;

-  изоляционный комплект ЛИТКОР КМ;

-  изоляционный комплект ПИК.

Термоусаживающиеся муфты ИТМ для теплотрасс

Область применения и конкурентные преимущества использования муфт ИТМ.

Муфты ИТМ (ТУ 5772-001-82424801-2008) предназначены для гидроизоляции сварных стыков труб в полиэтиленовой оболочке с тепловой изоляцией из пенополиуретана и применяются при подземном канальном и бесканальном способе прокладке тепловых сетей. 

Муфты изготавливаются из листа свето,-термостабилизированного полиэтилена модифицированного радиационно-химическим способом, благодаря чему обладают целым рядом уникальных свойств, а именно:

1. Геометрия муфт выполнена с уменьшением толщины краев, которые усаживаются при монтаже муфты на трубопроводе. Благодаря этой конструктивной особенности усадка краев муфты происходит гораздо быстрее, обеспечивается равномерный прогрев клеевого подслоя (герметизирующей мастики), а увеличенная толщина средней части гарантирует достаточную жесткость всей конструкции изолированного стыка.

2. Усадка краев муфт ИТМ может составлять более 30% и ее величина задается и определяется в процессе изготовления муфт.

3. Благодаря «сшивке», материал муфты ИТМ приобретает дополнительные прочностные свойства, не течет и не плавится под открытым пламенем газовой горелки, что значительно упрощает монтаж муфты.

4. Одно из негативных свойств «не сшитого» полиэтилена проявляется в том, что усаженные края муфт при остывании склонны к короблению, при этом часто нарушается герметизация всей муфты. Это свойство «не сшитого» полиэтилена проявляется тем сильнее, чем больше толщина стенки усаживаемой муфты. В результате, при монтаже таких муфт, появляется необходимость в использовании стягивающих бондажных ремней и установке дополнительных герметизирующих термоусаживающихся лент по краям муфты.

 

Рис 1. Общий вид муфты ИТМ.

 

 

В случае изготовления муфт из «сшитого» полиэтилена, коробления усаженных краев муфты не происходит за счет большой величины усилия усадки краев муфты (усилия обжатия изолируемой трубы).

5. Поскольку формирование усадки муфт ИТМ происходит при их изготовлении при температурах гораздо выше температуры плавления полиэтилена, то такие муфты не изменяют свою геометрию даже при длительном хранении и транспортировке в условиях повышенных температур в летний период.

6. Муфты ИТМ выдержала испытания «нагрузка землей» согласно требованиям EN-489, СП-41-105-2002  на число циклов равных 1000.

  Муфты ИТМ (ТУ 5772-001-82424801-2008), производятся по лицензионному соглашению с ООО «ПЛАСТИМ» (г. Санкт Петербург).  Большую помощь в разработке конструкции муфт ИТМ и участие в доведении данной разработки до серийного производства оказали специалисты Лаборатории тепловых сетей ОАО «ВНИПИэнергопром» г. Москва.

Термоусаживаюшиеся заглушки ТЗ, для изоляции торцов теплоизолированных труб

Область применения и конкурентные преимущества использования торцевых заглушек ТЗ.

Заглушки предназначены для гидроизоляции торцов труб в полиэтиленовой оболочке, с тепловой изоляцией из пенополиуретана.

Заглушка, представляющая собой однослойный рукав определенного диаметра и длины, изготавливается из листа свето и термостабилизированного полиэтилена, модифицированного радиационно-химическим способом.

 При изоляции торцов труб, Заглушки используются в комплекте с адгезионными мастичными лентами или с герметизирующим праймером.

В процессе монтажа (усадки) Заглушки обеспечивается плотное обжатие изоляционным материалом поверхности торца трубы и герметизация теплоизолирующего полиуретанового покрытия трубы от влаги.

В дальнейшем, при хранении труб и эксплуатации трубопровода, Заглушка защищает теплоизоляционное покрытие труб от проникновения влаги даже в случае повреждения и разгерметизации защитного покрытия сварного стыка (муфты).

 Заглушки поставляются Заказчику в сложенном виде с целью удобства их хранения и транспортировки к месту монтажа.

Общий вид изолированного Заглушкой ТЗ торца трубы.

 

 

Контакты